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            常見問題

            出現硅溶膠型殼鼓裂的原因和改善技巧

            硅溶膠型殼鼓裂雖然很少遇見,但也偶然有發生,經剖析是因為制殼過程中,型殼面層局部與蠟模分隔,向外興起,或興起后破裂導致背層涂料流到蠟模和面層間,但未將空隙填滿,然后產品貼皮缺陷。


                實踐要解決這個缺陷并不復雜,產生原因與改善技巧作如下4點:


                1.面層型殼與蠟模間附著力太差


                改善技巧:確保蠟模清洗好,面層涂料潤濕劑參加量適宜。


                2.面層型殼外外表枯燥過度、內外表枯燥缺乏


                改善技巧: 控制好環境相對濕度、面層枯燥時刻和風速,確保面層型殼外、內外表枯燥適宜。另外,應使面層涂料層厚度適宜,不要過厚。


                3.面層型殼濕強度缺乏,強度低


                改善技巧: 確保面層型殼濕強度。為此,要確保硅溶膠和耐火材料的質量,按工藝標準保持涂料正確配方,制造辦法及確保涂料功能合格。最好選用面層專用的小粒徑硅溶膠。此外,要確保蠟模必定厚度的涂料層,撒砂時涂料不要過早枯燥。

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